- Термопресс
- Режущие плоттеры
-
Комплекты (готовый бизнес)
- Принтеры для сублимации
- Постпечатное оборудование
-
Кружки для сублимации
- Бумага сублимационная
- Заготовки сублимационные
-
Пленки FLEX и FLOCK
- Акриловые заготовки
-
Закатные значки и станки
Инструкция по эксплуатации станка "Мини" для изготовления закатных значков
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- Пресс настольный (далее пресс) предназначен для сборки нагрудных значков круглых.
- Пресс предназначен для эксплуатации в районах с умеренным климатом в условиях окружающей среды, характеризующейся температурой от +10 °С до +40 °С, относительной влажностью воздуха не более 85 %, отсутствием атмосферных осадков и чрезмерной запылённости воздуха.
- Настоящий паспорт содержит сведения и требования, необходимые для надежной, эффективной и безопасной эксплуатации пресса.
- В связи с постоянной деятельностью по совершенствованию пресса изготовитель оставляет за собой право вносить в её конструкцию незначительные изменения, не отражённые в настоящем паспорте и не влияющие на эффективную и безопасную работу.
На рисунке 1 показан общий вид пресса с установленным комплектом насадок для сборки значков.
2. УСТРОЙСТВО
На рисунке 2 указаны названия основных частей станка.
ВАЖНО!
После приобретения пресса необходимо с него удалить защитную смазку чистой ветошью.
- Удалить смазку с плиты.
- Удалить смазку с чашки верхней.
- Удалить смазку с плиты поворотной, а также с чашки, толкателя.
3. ПРИНЦИП РАБОТЫ
Для сборки значка, необходимо вложить кольцо в чашку (фото 3.1), сверху положить корпус и полиграфию (фото 3.2), установить голову в заборное положение (повернуть верхнюю шайбу по часовой стрелке до упора) (фото 3.3) и нажать на рычаг (фото 3.4). Снять голову, удалить кольцо из чашки (фото 3.5), положить в чашку вставку значка (фото 3.6), установить голову в закатное положение (повернуть верхнюю шайбу против часовой стрелки до упора) (фото 3.7), нажать на рычаг (фото 3.8), снять голову, забрать готовый значок (фото 3.9).
|
|
|
|
Фото 3.1 |
Фото 3.2 |
|
|
|
|
Фото 3.3 |
Фото 3.4 |
|
|
|
|
Фото 3.5 |
Фото 3.6 |
|
|
|
|
Фото 3.7 |
Фото 3.8 |
|
|
|
|
Фото 3.9 |
Фото 3.10 |
4. ПРОВЕРКА ПРЕССА
Перед началом работы, необходимо убедиться, что голова свободно и без перекосов садится в направляющие чашки, и верхняя шайба головы свободно становится в заборное и закатное положения. Пружины чашки хорошо сжимаются и разжимаются, не перекашивая чашки. Если одно из условий не соблюдается, необходимо устранить неполадки см. главу 8.
5. ПОДГОТОВКА ЗАГОТОВОК
5.1. Изготовление заготовок для значков и магнитов с ламинированным покрытием:
на бумаге плотностью 90 г\м2 печатается изображение.
5.2. Бумага ламинируется пленкой толщиной 30-70 мкр, либо используется лавсановая пленка толщиной 40 мк.
5.3. Вырубкой или штанц-формой вырубается полиграфия.
6. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Во время работы:
- Не допускайте механических повреждений станка (сильных ударов, падений и т.п.), это может привести к забоинам на оснастке, что приведет к нарушению работоспособности.
- Не рекомендуется работать на станке вблизи абразивного оборудования (точила, шлифмашины и т.п).
- Следите за состоянием рабочей части оснастки.
- Обеспечьте хранение пресса при температуре окружающей среды от +1°С до +35°С.
- При переносе станка на хранение, рекомендуется снять каретку во избежание ее падения.
Справочная информация:
Размеры ножа по реж. кромкам:
- для закатного значка диаметром 78 мм - d93 мм.
- для закатного значка диаметром 56 мм - d67.4 мм.
- для закатного значка диаметром 38 мм - 50 мм.
- для закатного значка диаметром 25 мм - 35 мм.
1. Размеры картинок для изготовления закатных значков.
№ |
Размер изделия |
Размеры, мм |
Толщина лавсановой пленки, мкм |
|
Картинка |
Магнит |
|||
1 |
Ø 25 |
Ø 35 |
Ø 23 |
40 |
2 |
Ø 38 |
Ø 50 |
Ø 35 |
70 или 40-2шт. |
3 |
Ø 56 |
Ø 68 |
Ø 53 |
40-1 или 2шт. |
4 |
Ø 78 |
Ø 91 |
Ø 75 |
40-2шт. |
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Через 1000 изделий или до/после длительного хранения, необходимо выполнить следующие действия:
- Снять комплект насадок.
- Разобрать его.
- Очистить от грязи и пыли детали насадки, станину.
- Смазать трущиеся поверхности толкателя индустриальным маслом.
- Смазать ось рычага станины.
- Собрать в обратной последовательности.
8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ
№ |
Неисправность |
Причина |
Метод устранения |
1 |
Голова не четко садится в чашку, перекашивает или заклинивает ее. |
1. Чашка не ровно сидит на станине. |
1. Проверьте, что под чашку ничего не попало. |
2 |
Не происходит "забор" полиграфии с корпусом при первой операции (фото З.З). |
1. См. п 1. |
1. См. п 1. |
3 |
Подрезка или слабая натяжка значка при работе на темной цифровой печати и лавсане.* (см. ниже). |
1. См. п 1. |
2. Используйте 2 лавсановых пленки. |
Примечания:
* Темный цвет при печати на лазерном принтере достигается высокой концентрацией "спеченного" тонера, таким образом, на поверхности бумаги образуется статический положительный заряд, достаточно сильный для того, чтоб оттолкнуть лавсан, имеющий так же положительный заряд. Используя две лавсановые пленки, вы уплотняете положение корпуса с полиграфией внутри головы станка, чем достигается преодоление отталкивающей силы статики в момент закатки.
